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BOM（Bill of Material，物料清单）是企业信息化技术发展的产物，是以产品结构为主要的各种数据的总称，是产品组成的物料及层次关系、数量关系的结构化表达，是航空、航天等大型制造企业产品数据组织的重要形式。 BOM涵盖产品设计、工艺、制造以及生产准备等过程，是联系设计、工艺和制造等部门的重要纽带，是保障产品在全生命周期内的协调统一的数据基础。

其他BOM

质量管理部门根据产品的制造BOM和工艺BOM对质量的要求，提取产品中的自制件、外协件以及采购件的质量要求，产生质量BOM(Quality BOM，QBOM)。

采购部门根据制造BOM中零部件的外购和外协信息，制定产品的外购件的BOM清单，即采购BOM(Buying BOM，BBOM)。

本文重点研究航空产品EBOM→PBOM→MBOM的转换、衍生关系，即重构过程，其他BOM不再赘述。

计划BOM——PBOM(Plan BOM)：

是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，PBOM也是 MRPⅡ/ERP生产管理的关键管理数据结构之一。

设计BOM——DBOM(Design BOM)：

设计部门的DBOM是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。

设计BOM信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上的部分信息。